Die Steckerkontakte elektronischer Stecker müssen in höchster Präzision gefertigt und hochgenau ausgerichtet werden. Aufgrund der hohen Taktraten in der Fertigung müssen sich die Stecker präzise und schnell stecken lassen. Wegen des komplexen Fertigungsprozesses und der sehr kleinen PIN-Geometrien müssen die Stecker im Detail geometrisch vermessen werden. Die Kontrolle des Taumelkreises der Pins wird dabei in 3D mit unseren berührungslos arbeitenden Sensoren vermessen und sofort und inline ausgewertet.

Vor allem die hochglänzende Oberfläche der Pins und deren sehr spitzen Geometrien stellen an das Messsystem die höchsten Ansprüche. Mit unseren 2D-Lasersensoren, auch in Kombination mit blauem Laser, erreichen wir die höchsten Genauigkeiten bei der Erfassung der Pins. Durch die mitgelieferte 3D-Bildverarbeitungssoftware werden die Werte in Echtzeit ausgewertet, so dass die Stecker inline untersucht werden können.

[mu:v] lieferte dabei den hochauflösenden Laserscanner, die 3D-Bildverarbeitungssoftware inklusive Benutzeroberfläche vorinstalliert auf dem mitgelieferten PC sowie die Schnittstelle zur SPS, und führte die komplette Integration und Inbetriebnahme durch.